材料的选择

流经连接的介质类型会影响连接强度, 表面, color, 以及连接的性能. 针对不同类型的材料的一些指导方针:

热塑性塑料

• 前言: 经济的医疗级热塑性塑料，经得起伽玛和电子束消毒. 它通常用于医疗器械. ABS是一种非晶材料，具有良好的物理性能和较高的抗化学侵蚀性能.
• 缩醛: Strong, 轻便经济, 并广泛用于各种化学和机械部件. 缩醛在很宽的温度范围内提供高强度和刚性, 低磨损, 韧性强，耐重复使用.
• 聚酰胺(尼龙): 非常耐磨损, 即使在高温下也具有良好的机械性能, 气体渗透性低, 耐化学性好.
• PEEK (Polyetheretherketon): 耐高温, 工程热塑性塑料，具有优异的耐化学性和抗疲劳性. 它具有优异的机械和电气性能.
• 聚碳酸酯: 耐某些化学物质，耐杀菌，透明. 它通常用于医疗设备，具有抗冲击性, 突出的尺寸稳定性和良好的光学性能.
• 聚乙烯: 低成本，耐化学腐蚀的热塑性塑料. 它是不透明的，可以承受相当高的温度. 聚乙烯，不像聚丙烯，不能承受通常要求的高压灭菌条件.
• 聚丙烯: 优良的通用树脂，在恶劣环境中具有很强的抗溶剂和化学品化学侵蚀的能力. 在一般情况下, 聚丙烯耐环境应力开裂, 它可以暴露在具有挑战性的环境中.
• 聚砜类: 刚性材料，强度优异, 耐化学性好, 经得起反复消毒, 并且比其他热塑性塑料的温度更高. 其高水解稳定性使其在需要高压灭菌器和蒸汽灭菌的医疗应用中使用.
• PPS(聚硫醚): 作为一种先进的工程塑料，具有广泛的耐化学品性能. (PEEK和PTFE具有更好的耐受性，但不被认为是工程树脂.)

氟聚合物

• 聚四氟乙烯: 除某些熔融金属外，耐所有化学物质和溶剂, 熔融氢氧化钠, 元素氟, 还有一些氟化剂. PTFE在高温下具有耐化学性和稳定性.
• PVDF: 坚固的工程热塑性塑料，具有平衡的物理和化学性能，使其在广泛的应用中具有高性能. 它具有机械强度和韧性，具有良好的延展性，并且具有广泛的使用温度范围.

合金

• 铝: 轻质金属与可用硬阳极氧化完成耐用性. 铝是无毒的, 无磁性和无火花，并以其高强度重量比而闻名.
• 镀铬黄铜: 坚固耐用的金属材料，外观美观, 镀铬黄铜非常适合于更高的压力和温度.
• 压铸锌: 耐用且重量轻(比黄铜轻约20%)，能承受高压和高温.